Kegunaan pasti frp lining
Kegunaan pasti frp lining digunakan di tempat-tempat di mana ketahanan kimia dari bahan lantai adalah sangat penting. Mereka juga sangat tahan lama. Kisi-kisi ini tinggi permintaan karena perlawanan mereka terhadap korosi, tahan terhadap bahan kimia dan ketahanan slip. Ketahanan korosi ini dimungkinkan oleh penggunaan sistem resin kelas premium. Permukaan grit permanen membantu dalam memberikan ketahanan slip. Mereka ringan dan tersedia dalam berbagai warna dan bentuk. Mereka mudah untuk menangani. Mereka tidak memerlukan menggores, sandblasting atau lukisan.
Oleh karena itu persyaratan perawatan frp lining yang minimal. Mereka dapat dengan mudah dibuat. Mereka tahan api juga. Kisi-kisi memiliki kekuatan yang tinggi untuk rasio berat. Mereka dapat menahan dampak besar tanpa menyebabkan kerusakan struktural. Mereka elektrik dan termal non-konduktif, sehingga memastikan keselamatan pekerja. Mereka memberikan perlindungan UV juga. Inhibitor UV yang termasuk dalam bantuan resin dalam memberikan perlindungan optimal dari efek pelapukan.
Kisi-kisi ini digunakan dalam berbagai industri. Beberapa dari mereka adalah tanaman air pengobatan, pabrik makanan dan minuman, pabrik kimia dan petrokimia, minyak dan pabrik gas dan listrik, arsitektur dan industri konstruksi dan di trotoar, footbridges dan tangga.
Oleh karena itu persyaratan perawatan frp lining yang minimal. Mereka dapat dengan mudah dibuat. Mereka tahan api juga. Kisi-kisi memiliki kekuatan yang tinggi untuk rasio berat. Mereka dapat menahan dampak besar tanpa menyebabkan kerusakan struktural. Mereka elektrik dan termal non-konduktif, sehingga memastikan keselamatan pekerja. Mereka memberikan perlindungan UV juga. Inhibitor UV yang termasuk dalam bantuan resin dalam memberikan perlindungan optimal dari efek pelapukan.
Kisi-kisi ini digunakan dalam berbagai industri. Beberapa dari mereka adalah tanaman air pengobatan, pabrik makanan dan minuman, pabrik kimia dan petrokimia, minyak dan pabrik gas dan listrik, arsitektur dan industri konstruksi dan di trotoar, footbridges dan tangga.
Pembuatan frp lining
Dengan dibuatnya serat kaca ini atau tangki fiberglass menggunakan tungku pembakaran yang besar untuk melelehkan pasir atau bahan campuran kimia secara perlahan hingga cair. Kemudian bahan cair tersebut diproses melalui serangkaian lubang yang sangat kecil (biasanya berdiameter sekitar 17-25 mikrometer untuk E-Glass, 9 mikrometer untuk S-Glass) untuk membentuk filamen. Filamen-filamen ini kemudian direkatkan menggunakan larutan kimia untuk membentuk sebuah roving atau sebuah gulungan filamen yang panjang seperti benang. Diameter dari filamen-filamen tersebut dan juga jumlah filamen di dalam satu ikatan akan menentukan beratnya.
Biasanya berat lining coating pelapis akan dinyatakan dalam satuan yield-yards per pon (yaitu berapa yard fiber dalam satu pon bahan, sehingga angka yang lebih kecil berarti gulungan yang lebih berat, contoh dari ukuran yield standar adalah 225 yield, 450 yield, 675 yield) atau dalam tex-grams per km (berapa gramkah berat gulungan fiber sepanjang 1 km itu. Angka ini merupakan kebalikan dari yield, sehingga angka yang lebih kecil akan menunjukkan gulungan yang lebih ringan. Contoh dari tex standar adalah 750 tex, 1100 tex, 2200 tex).
Gulungan-gulungan ini dapat digunakan untuk aplikasi teknik frp lining gabungan seperti teknik pultrusion, filament winding (untuk pipa), gun roving (alat otomatis yang akan mencacah kaca menjadi potongan yang kecil-kecil dan menjatuhkannya kedalam semprotan resin yang nantinya akan diproyeksikan di permukaan suatu cetakan). Atau dapat juga digunakan dalam teknik perantara, untuk memproduksi bahan seperti chopped strand mat (CSM) yang terbuat dari fiber yang dipotong kecil-kecil secara tidak beraturan dan diikat menjadi satu, kain tenunan, kain rajutan atau kain multi-arah.
